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本產(chǎn)品采用不銹鋼活塞，使閥的承壓能力大大提高，活塞環(huán)伸展自如，金屬活塞與閥腔不產(chǎn)生直接摩擦，克服了易卡死的弊端，介質(zhì)截止處采用相對應(yīng)的材料密封，提高了閥的密封性能，延長了電磁閥的使用壽命。

該電磁閥主要由電磁線圈、閥體、閥蓋、主閥芯、動(dòng)鐵芯、動(dòng)鐵芯彈簧、主閥芯壓簧和卸壓孔等部分組成具體結(jié)構(gòu)見圖。

先導(dǎo)式電磁閥產(chǎn)品簡介：
對于常閉型電磁閥，當(dāng)電磁線圈通電時(shí)，動(dòng)鐵芯吸合，打開卸壓孔，使作用在主閥芯上部的壓力降低，從而依靠壓差將主閥芯推向上方，閥門打開；當(dāng)電磁線圈斷電后，動(dòng)鐵芯因自重及動(dòng)鐵芯彈簧作用下落，關(guān)閉卸壓孔，使主閥芯上表面形成壓力，加上主閥芯壓簧及自重，主閥芯下落至閥口，閥門關(guān)閉。
對于常開電磁閥，當(dāng)電磁線圈通電后，卸壓孔與常閉相反形成關(guān)閉狀態(tài)，閥門關(guān)閉；當(dāng)電磁線圈斷電后，卸壓孔與常閉相反形成打開狀態(tài)，閥門打開。

帶信號反饋器的原理：
當(dāng)電磁閥打開時(shí)，公共線與開信號線相通，與關(guān)信號線不通；
當(dāng)電磁閥關(guān)閉時(shí)，公共線與關(guān)信號線相通，與開信號線不通。

先導(dǎo)式電磁閥基本參數(shù)：
a）公稱通徑（DN）：6□ 8□ 10□ 15□ 20□ 25□ 32□ 40□ 50□ 65□ 80□
100□125□ 150□ 200□ 250□ 300□ 400□ 500□。
b）工作介質(zhì)：油□ 蒸汽□ 水□ 空氣□ 其它 。
c) 介質(zhì)溫度（°C）：0~100□ -40~80□ -200~0□ 0~200□。
d）工稱壓力（Mpa）：0.01~0.6□ 0.02~1.0□ 0.03~1.6□。
e）線圈分類：普通型□ 防水型□ 防爆型□ （符合GB3836.1- GB3836.2規(guī)定）。
f）工作電壓：交流供電允差為額定值的-15%和+10%，頻率為50Hz；直流供電電壓為允差為額定值的±10%。
交流AC(V)： 36□ 110□ 127□ 220□ 380 □。
直流DC(V)： 12□  24□  36□  48□  110□ 220□。
g）連接方式：擴(kuò)管式□ 內(nèi)螺紋式□ 外螺紋式□ 法蘭式□ 焊接式□。
h）閥體材質(zhì)分類：不銹鋼□ 鑄鋼□ 銅□ 四氟□ 鋁合金□。

先導(dǎo)式電磁閥安裝、調(diào)試、操作
1、裝置的安裝須符合“現(xiàn)場安全規(guī)程”的相關(guān)規(guī)定。
2、在安裝電磁閥前，管道須清洗干凈，必要時(shí)閥前須裝過濾器。
3、安裝時(shí)須使線圈豎直向上，閥前須設(shè)置手動(dòng)截止閥，介質(zhì)流通方向應(yīng)與閥體上箭頭指示方向一致。
4、不能將電磁閥安裝在管道低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉積在閥內(nèi)而妨礙正常工作。
5、在管道剛性不足的情況下，建議把閥前后管子用支架固定，以防電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
6、在電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，請安裝旁路裝置。
7、連續(xù)性生產(chǎn)部門為在電磁閥清洗和檢修期間仍確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，建議采用旁路隔離裝法。注意：旁通閥平時(shí)要常閉。
特別注意：電磁閥安裝完成后，檢查水及氣路和電路連接無誤，接通水及氣路和電路，試動(dòng)作數(shù)次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用,定期檢查。

先導(dǎo)式電磁閥常見故障診斷及處理：
1、接通電源，電磁閥不正常工作
a) 電磁閥線圈燒毀或短路——更換線圈。
b) 電源電壓過低——調(diào)整電壓-10%~+10%范圍。（電磁閥線圈通電時(shí)測量為準(zhǔn)）
c）管道內(nèi)介質(zhì)壓力不符合工作壓力范圍 ——調(diào)整壓力或更換壓力對應(yīng)的閥。
2、斷開電源，電磁閥不正常工作
閥芯被雜質(zhì)卡住，不能復(fù)位——由專業(yè)人員拆卸、清除、裝配。
3、泄漏超標(biāo)
a)密封件損壞或老化——更換密封件。
b)閥體內(nèi)有雜物——清除雜物。